艾水务
1.酒类酿造污水的特点。
1.1酒类酿造生产污水成分复杂，主要有乙醇.戊醇.丙醇.丁醇.脂肪酸.氨基酸.酯.醛等；
1.2污染物浓度高，COD质量浓度为12000~25000mg/L，BOD5质量浓度为5000~12000mg/L；
1.3污水生化性好，污水排放季节性.波动性.间隙性(酿造时间多分布在每年3-6月.8-12月)。
2.工艺说明。
2.1厌氧工艺选择：
白酒酿造污水具有良好的生化能力，但其浓度高。困难在于厌氧阶段工艺的选择。目前，我国常用的厌氧工艺有：UASB（上流厌氧污泥床）。MIC厌氧反应。EGSB（膨胀颗粒污泥床）。ABR（厌氧折叠板反应器）等。考虑到本项目污水量很小，业主操作简单易控，我公司建议采用ABR厌氧折叠板反应器作为厌氧段工艺。该工艺的明显优点是：
◇ABR厌氧折叠板反应器称为第三代厌氧反应器，结构简单。无运动部件。无机械混合装置。成本低。体积利用率高。不易堵塞。污泥床膨胀率低，可降低反应器总高度。投资成本和运营成本低；
◇生物量特性：对生物沉降性能没有特殊要求。污泥产量低。剩余污泥量少。泥浆年龄高。污泥不需要在载体表面生长。无需在后续沉淀池中分离泥浆和水；
◇工艺运行:水力停留时间短。可间歇运行。耐水性和有机冲击负荷能力强，对进水中的有毒有害物质有良好的承载能力。运行时间长，无需排泥；
◇与传统的UASB.IC厌氧工艺相比，ABR厌氧工艺所需的温度对处理效果影响较小。
2.2白酒酿造污水经调节池调节水质水量后进入水解酸化池。在该池中，高浓度的酿造污水完成了水解阶段。在酸化阶段，大量悬浮物水解成可溶性物质，大分子有机物降解成小分子，提高了污水的可生化性。同时，考虑到工厂污水产量少，浓度高。为了降低运行成本，便于运行管理，本工艺中使用的厌氧消化池可有效将COD的质量浓度降低到1400mg/L左右，为后续的SBR处理提供有力保障。但是，池内的出水不能达到标准排放，必须进一步处理。该工艺可灵活调节5个工艺时间，特别适用于水质。水量不稳定的污水处理。该工艺氧利用率高。混合搅拌效果强。曝气时间短。设备结构简单，维护管理方便。运行成本低。占地面积小。此外，设计高效，排放标准水；
2.3污泥处理说明：由于处理规模仅为20m3/d，ABR生物膜工艺采用厌氧处理，好氧主要是延迟曝气的SBR污泥产量在两个阶段都很小，由于水量限制，絮凝沉淀池的污泥量也很小。因此，单独建立污泥处理系统是不经济的。本方案采用污泥池储存污泥，业主定期安排吸粪车将污泥排出，运至专用污水处理厂处理。
3.工艺单元。
本方案选用固液分离→水解酸化→ABR厌氧→缺氧→SBR→MBR膜→消毒处理工艺。该工艺是一种二次厌氧和间歇性活性污泥法。硝化和反硝化在一个池中进行。灵活性高，有机污染物处理负荷高，厌氧和SBR调节灵活，操作简单。投资省。占地面积小，可有效处理此类季节性污水。
4.排放标准。
参GB27631-2011)
农田灌溉水质标准(GB5084-2005)
最新评论